En el cálculo de la constante de reparto metalescoria, debe tenerse en cuenta que a veces la
concentración de algunos elementos de la escoria disminuye porque se forman productos volátiles que se eliminan hacia la atmósfera. Éste es
el caso del azufre, el cual reacciona con el
oxígeno de la escoria y forma el anhídrido sulfuroso que se desprende para pasar a la atmósfera.
Mediante el procedimiento ESR se obtienen aceros de alta aleación desprovistos de segregaciones y de impurezas micrográficas, muy difíciles
de conseguir por los procedimientos convencionales de la fabricación de aceros. No obstante,
una de las impurezas más difíciles de eliminar es
el hidrógeno. Cuando interesa obtener aceros
aleados con contenidos ínfimos en hidrógeno, es
recomendable aplicar el ESR con electrodos obtenidos a partir de metales desgasificados al
vacío.
Los aceros inoxidables de alta aleación (35 % Ni,
16 % Cr, 3 % W, 3 % Ti, 0,06 % C) suelen presentar una microestructura austenítica con un pequeño porcentaje de ferrita. Cuando estos aceros
se elaboran por los procedimientos convencionales, contienen grandes granos de ferrita concentrados en las zonas externas de los lingotes,
lo cual reduce considerablemente su ductilidad.
En cambio, los aceros obtenidos por el procedimiento ESR presentan una distribución muy homogénea de la ferrita fina. En cuanto a las superaleaciones con un alto porcentaje ele cobalto
y de níquel, la utilización del ESR incrementa
considerablemente la forjabilidad de las obtenidas por fusión en horno de acero de vacío (VAR).
No hay comentarios.:
Publicar un comentario