viernes, 9 de diciembre de 2022

SACI fortalece conocimientos y capacidades de sus colaboradores con talleres y ferias en el exterior

 Un grupo de colaboradores y clientes de la empresa visitaron Alemania, Colombia, Estados Unidos y Brasil para aumentar sus conocimientos y estar al tanto las últimas innovaciones de motocicletas y maquinaria de construcción.

La comercializadora multisectorial SACI aporta al crecimiento de sus colaboradores y los sectores en los que opera, a partir de la capacitación y actualización permanente de sus equipos gerenciales y de servicio técnico. Recientemente, un grupo de colaboradores y clientes participaron en talleres y ferias especializadas en Alemania, Colombia, Estados Unidos y Brasil, con el objetivo de estar a la vanguardia de las nuevas tecnologías de maquinaria de construcción y motocicletas, lo que se traduce en una mejora continua en el servicio postventa.

“Nuestros colaboradores y clientes son lo más importante para SACI, por eso, cada año sumamos experiencias en capacitaciones y talleres dictados por las fábricas de las marcas que representamos. La excelencia de nuestros trabajadores les permite formar parte de estos eventos para fortalecer su desempeño en la empresa”, comenta Rodrigo Zuazo, gerente de Marketing de SACI.

Talleres en Colombia

SACI envió a Carlos Gutiérrez, técnico senior de motocicletas para que participe de capacitaciones en temas como: sistema eléctrico y alimentación, sistema de motor y de ciclos de motocicletas a carburador. El objetivo de estos talleres son que los mecánicos conozcan a profundidad cada modelo de motocicleta que importa la empresa, tanto en su sistema mecánico como eléctrico.

Estas capacitaciones se realizaron en la Universidad de Auteco, Itagüí-Medellín, que son fabricantes de la marca TVS en Colombia. “Con estas capacitaciones SACI asegura mejorar la asistencia post venta para el mercado, generando confiablidad en la operación de los productos que comercializa. Por otra parte, se cumple con el programa de crecimiento individual de cada trabajador de la empresa. SACI asume los gastos de hospedaje, alimentación y viajes”, comenta María Inés Mendieta, gerente de Recursos Humanos de SACI. 

Feria Bauma 2022 en Alemania

SACI invitó a colaboradores y clientes para que visiten la Feria Bauma 2022 en Munich, Alemania que es considerada como la más grande y especializada a nivel mundial, porque muestra las últimas tendencias, tecnologías e innovaciones de los mayores fabricantes en equipos y maquinaria de construcción. 

Entre los stands se visitó el de Putzmeister, donde se observaron las novedades en equipos de bombeo de hormigón; de Bomag, donde se conoció lo último en equipos de compactación de suelo, asfalto, reciclado de asfalto y mantenimiento de carreteras; de Blend, donde se apreció las novedades en plantas móviles de concreto; de MB, que tiene nuevos aditamentos para trituración, cribado y frezado; y el de Stanley, que cuenta con novedades en equipos hidráulicos para demolición, corte, compactación y unidades de potencia.

“Nuestros colaboradores desarrollan mayor destreza y confianza intercambiando conocimientos con los responsables globales de las marcas con las que trabajamos. Mientras que, los clientes que participan de los eventos tienen acceso a tecnología de punta, lanzamientos e información de primera mano”, expresa Zuazo.

Tomislav Kuljis y Julio Cesar Suárez, Presidente y Gerente General de Preforte S.A son los clientes que visitaron la feria internacional; mientras que Arturo Bedoya y Boris Steinbach, Presidente Ejecutivo y gerente de Maquinaria de Construcción fueron los participantes de SACI.

Actualización en Estados Unidos

En el caso del país del norte, se realizaron capacitaciones al personal técnico de SACI en la planta de Putzmeister en el Estado de Wisconsin. Los temas que se trataron fueron técnicas de colocación de hormigón, instalación de equipos y diseño en la distribución de equipos para colocación de concreto. También participaron del evento representantes de la marca de Argentina, Colombia, Chile, El Salvador, México, Paraguay, Perú y República Dominicana. 

En total se capacitaron en Estados Unidos tres técnicos de SACI: Guillermo Hurtado, gerente de Servicio Técnico; Marco Saavedra, técnico senior y Elvis Coca, técnico senior. El proceso de selección lo realizó el área Recursos Humanos de SACI, tomando en cuenta la especialidad y orientación de cada técnico, además de su experiencia y logros. 

Convención en Brasil

Directivos y gerentes de SACI participaron del “Dealer Meeting Massey Ferguson”. El evento se lleva a cabo cada año con todos sus distribuidores y representantes de la marca de Sudamérica, Centro América y el Caribe, en el que presenta sus planes e innovaciones tecnológicas que se ejecutarán en cada gestión, con miras a 2023.

“Estamos en constante capacitación y desarrollo. En esta oportunidad, la interacción y la red de contactos con distribuidores de otros países nos ha permitido ampliar conocimientos en base a sus experiencias y situaciones particulares que se pueden replicar en la agricultura de nuestro país. Esto sin duda nos permite ser mejores en la atención al agricultor boliviano y generar altos niveles de satisfacción y fidelización hacia SACI y Massey Ferguson”, finaliza Zuazo.

SACI fue reconocida durante la convención con dos de los principales premios a nivel Sudamérica, Centro América y el Caribe: “Best Performance 2022 - Mejor participación de mercado en tractores” y “Best Performance 2022 - Mejor participación de mercado en cosechadoras”. Estos reconocimientos ubican a Bolivia como uno de los mejores países distribuidores de la marca en la región.

SACI fortalece conocimientos y capacidades de sus colaboradores con talleres y ferias en el exterior

SACI fortalece conocimientos y capacidades de sus colaboradores con talleres y ferias en el exterior

SACI fortalece conocimientos y capacidades de sus colaboradores con talleres y ferias en el exterior


sábado, 12 de noviembre de 2022

Producción

Por último, con sufi ciente tiempo, dinero y perseverancia, el diseño estará listo para su producción. Ésta podría consistir en la manufactura de una versión fi nal simple del diseño, pero muy probablemente signifi cará hacer miles o incluso millones de piezas de ese artefacto. El peligro, gasto y turbación de encontrar fallas en su diseño después de hacer grandes cantidades de dispositivos defectuosos deberán obligarlo a tener el mayor cuidado en los primeros pasos del proceso de diseño para garantizar que éste sea ejecutado apropiadamente.

El proceso de diseño se utiliza ampliamente en ingeniería. La ingeniería por lo general se defi ne en función de lo que un ingeniero hace, pero también en función de cómo hace el ingeniero lo que hace. La ingeniería es más un método, un enfoque, un proceso, un estado de la mente para la solución de un problema, que una actividad. El enfoque de ingeniería es el de la minuciosidad, atención al detalle y consideración de todas las posibilidades. Si bien puede parecer una contradicción en función de enfatizar la “atención al detalle”, mientras que la exaltación de las virtudes del pensamiento creativo, libre y abierto, no lo es. La dos actividades no sólo son compatibles, además son simbióticas. Al fi nal no sirve de nada tener ideas creativas y originales si no se ejecutan, o no pueden realizarse y “llevarse a la práctica”. Para hacerlo, hay que disciplinarse y sufrir los detalles engorrosos, irritantes y fatigosos que son tan necesarios para la consumación de cualquier fase del proceso creativo. Por ejemplo, para realizar un trabajo apreciable en el diseño de algo, se debe defi nir por completo el problema. Si se omite algún detalle en la defi nición, se terminará resolviendo el problema de forma equivocada. Asimismo, se debe investigar a cabalidad la información de fondo. Se deben buscar exhaustivamente soluciones conceptuales potenciales. Luego, analizar extensamente la validez de estos conceptos, y, por último, detallar el diseño elegido hasta la última tuerca y tornillo para tener la confi anza de que funcionará. Si se desea ser un buen diseñador o ingeniero, se debe disciplinar a hacer las cosas a conciencia, de una manera lógica y ordenada, incluso mientras se tienen grandes pensamientos creativos y se itera para llegar a una solución. Ambos atributos, la creatividad y la atención al detalle, son necesarios para tener éxito en el diseño de ingeniería.

viernes, 14 de octubre de 2022

SACI crece e inaugura nuevo showroom de la marca Jacto

 Como parte de sus planes de expansión, la comercializadora multimarca abrió las puertas de la primera tienda de la marca dirigida a agricultores. El espacio cuenta con un campo de prueba para la maquinaria y un taller exclusivo para sus equipos.

En su mes aniversario y con el fin de estar más cerca de sus clientes, SACI inauguró el primer showroom exclusivo de la marca Jacto, líder en maquinaria para el sector agrícola. Con la presencia de clientes del rubro y personal de la fábrica en Brasil, se abrieron las puertas de la moderna sala de exposición en el Km 17 ½ de la carretera al norte en Santa Cruz.

“Tecnología, cualificación, responsabilidad, eficiencia, productividad, sostenibilidad, y compromiso son las palabras que conectan productores rurales en diferentes partes del mundo cuando se les pregunta qué piensan sobre el escenario futuro de la actividad agrícola. Hoy abrimos las puertas de un nuevo showroom que expone estas características en cada equipo y que se verá reflejado en los productos de nuestros clientes”, explica Luis Enrique Gil, Gerente de Maquinaria Agrícola, a tiempo de destacar la alta precisión que tienen los equipos Jacto, además de mencionar   que la marca cuenta con equipos de alta tecnología y está en constante actualización sobre soluciones agrícolas.

Durante el evento, Walter Mosquini, gerente de Ventas Internacionales de Jacto en Brasil, otorgó a SACI un reconocimiento en el que destaca la labor de la empresa y dio sus felicitaciones por la apertura de un showroom completo, en el que el sello de la marca está acompañado del ADN boliviano de la empresa multisectorial que recientemente cumplió 110 años de trayectoria.

Más allá de la tecnología y precisión

SACI comercializa Jacto desde 1991, una marca que se especializa en fumigadoras, cosechadoras y sembradoras, construidas con espíritu emprendedor, trabajo y evolución. El showroom está distribuido en 40.000 metros cuadrados en el que se incluye un campo de pruebas para las máquinas y un taller conformado por un equipo de servicio técnico especializado y capacitado, en el instituto SENAI (academia enfocada en maquinaria agrícola), para las unidades de la marca.

“Queremos que el mes aniversario de SACI sea muy especial en compañía de nuestros clientes. Recibimos con mucho orgullo el reconocimiento que nos otorga la directiva de Jacto, que nos visita desde su fábrica en Brasil. Tenemos la certeza que mantendremos la calidad de servicio que venimos haciendo desde hace 32 años”, comentó Jorge Escobari, Gerente General de SACI.

Este nuevo showroom, que se suma a las tiendas a nivel nacional, contará con atención personalizada para clientes, se brindará soporte eficiente de servicio técnico y amplio stock de repuestos originales con garantía de fábrica. 

Jacto como marca de maquinaria fundamental para el desarrollo agrícola también estará presente en la Feria Vidas el 14 y 15 de octubre en el stand de SACI, en donde expondrán las distintas maquinarias, entre ellas la pulverizadora Uniport 2530, que es la más vendida de la marca.

SACI crece e inaugura nuevo showroom de la marca Jacto

SACI crece e inaugura nuevo showroom de la marca Jacto

SACI crece e inaugura nuevo showroom de la marca Jacto


miércoles, 17 de agosto de 2022

Creación de prototipos y pruebas - Las pruebas

Las pruebas del modelo o prototipo pueden variar desde simplemente accionarlo y observar su funcionamiento, hasta fi jar instrumentos sufi cientes para medir con precisión sus desplazamientos, velocidades, aceleraciones, fuerzas, temperaturas y otros parámetros. Puede que se requieran pruebas en condiciones ambientales controladas tales como alta o baja temperatura o humedad. La microcomputadora ha hecho posible medir muchos fenómenos con precisión y a más bajo costo de lo que se podía hacer antes.

jueves, 4 de agosto de 2022

Creación de prototipos y pruebas - Modelos

Por último, se puede verifi car la corrección o factibilidad de cualquier diseño hasta que esté construido y probado. Esto por lo general implica la construcción de un modelo físico del prototipo. Un modelo matemático, si bien es muy útil, nunca puede ser una representación completa y precisa del sistema físico real como un modelo físico, por la necesidad de simplifi car las suposiciones. Los prototipos a menudo son muy caros, pero pueden ser la forma más económica de probar un diseño, sin tener que construir el dispositivo real de tamaño natural. Pueden adoptar muchas formas, desde modelos a escala de trabajo, hasta representaciones de tamaño natural, pero simplifi cadas, del concepto. Los modelos a escala conllevan sus propias complicaciones con respecto a la representación a la escala apropiada de los parámetros físicos. Por ejemplo, el volumen del material varía con el cubo de las dimensiones lineales, pero la superfi cie varía con el cuadrado. La transferencia de calor al ambiente puede ser proporcional al área superfi cial, mientras que la generación de calor puede ser proporcional al volumen. Así pues, la representación a escala de un sistema, hacia arriba o hacia abajo, puede conducir a un comportamiento diferente de aquel del sistema a escala completa. Se debe tener cuidado al representar a escala modelos físicos. Cuando se comience a diseñar mecanismos articulados se verá que un modelo de cartón simple con eslabones de su elección, acoplados con mariposas como pivotes, puede decir mucho sobre la calidad y carácter de los mecanismos del movimiento. Deberá adquirir el hábito de elaborar modelos articulados simples en todos sus diseños de eslabonamiento.

miércoles, 13 de julio de 2022

EL PROCESO DE DISEÑO - Ideación e invención - Diseño detallado

 Este paso en general incluye la creación de un conjunto completo de dibujos de ensamble detallados, o archivos de diseño asistido por computadora (CAD), por cada pieza utilizada en el diseño. Cada dibujo detallado debe especifi car todas las dimensiones y las especifi caciones de material necesarias para fabricar la pieza. Con estos dibujos (o archivos CAD) se debe construir un modelo (o modelos) de prototipos para experimentos físicos. Es muy probable que las pruebas descubrirán más fallas, que requieran más iteración.

matriz de decisión


miércoles, 29 de junio de 2022

EL PROCESO DE DISEÑO - Ideación e invención - Selección

Cuando el análisis técnico indica que se tienen algunos diseños potencialmente factibles, se debe seleccionar el mejor disponible para un diseño detallado, creación de prototipo y pruebas. El proceso de selección casi siempre implica un análisis comparativo de las soluciones de diseño disponibles. En ocasiones una matriz de decisión ayuda a identifi car la mejor solución al forzarlo a considerar varios factores de manera sistemática. En la fi gura 1-2 se muestra una matriz de decisión para la propuesta de un mejor cortador de césped. Cada diseño ocupa una fi la en la matriz. A las columnas se les asignan categorías en las que los diseños tienen que ser evaluados, tales como costo, facilidad de uso, efi ciencia, desempeño, confi abilidad y cualquier otra que considere apropiada para el problema particular. Luego, a cada categoría se le asigna un factor de ponderación, el cual mide su importancia relativa. Por ejemplo, la confi abilidad puede ser un criterio más importante para el usuario que el costo, o viceversa. Como ingeniero de diseño tiene que ejercer un juicio en cuanto a la selección y ponderación de estas categorías. Posteriormente, el cuerpo de la matriz se llena con números que clasifi can cada diseño en una escala conveniente, tal como del 1 al 10, en cada una de las categorías. Hay que observar que es una clasifi cación subjetiva. Se deben examinar los diseños y decidir la califi cación de cada uno. Luego, las califi caciones se multiplican por los factores de ponderación (los que en general son elegidos de modo que sumen a un número conveniente tal como 1) y los productos sumados para cada diseño. Las califi caciones ponderadas reciben una clasifi cación de diseños. Hay que ser precavido al aplicar estos resultados y ¡tener presente el origen y subjetividad de las califi caciones y de los factores de ponderación! Casi siempre existe la tentación de tener más fe en estos resultados que la justifi cada. Después de todo, ¡se ven impresionantes! ¡Incluso pueden ocupar varios lugares decimales! (pero no deben). El valor real de una matriz de decisión es que descompone el problema en piezas más tratables y obliga a pensar en el valor relativo de cada diseño en muchas categorías. Luego puede tomar una decisión más informada en lo que se refi ere al “mejor” diseño.

jueves, 16 de junio de 2022

EL PROCESO DE DISEÑO - Ideación e invención - Análisis

 Una vez que en esta etapa se ha estructurado el problema, por lo menos temporalmente, ahora se pueden aplicar técnicas de análisis más complejas para examinar el desempeño del diseño en la fase de análisis del proceso de diseño. (Algunos de estos métodos de análisis se analizarán en detalle en los capítulos siguientes.) Se requerirá más iteración conforme el análisis ponga de manifi esto algunos problemas. Se deben repetir tantos pasos iniciales del proceso de diseño como sea necesario para garantizar su éxito.

miércoles, 15 de junio de 2022

SACI da la bienvenida a la marca Putzmeister, líder mundial en equipos de bombeo de hormigón

 La comercializadora suma el fabricante alemán a su cartera de marcas de construcción. La firma es pionera en la industria de bombeo de hormigón.

SACI, a partir de junio se convierte en la distribuidora oficial en Bolivia de Putzmeister, marca alemana líder en bombeo y distribución de hormigón. Los ejecutivos de ambas compañías firmaron el acuerdo en la ciudad de Santa Cruz. La comercializadora se prepara para recibir las maquinarias como bombas estacionarias, auto bombas (bombas sobre camión), plantas de hormigón, equipos de mortero y equipos de proyección de concreto subterráneo con tecnologías innovadoras y acorde a los requisitos del mercado.

“Estamos orgullosos de sumar a Putzmeister a nuestra cartera de marcas y así potenciar nuestra unidad de negocio de construcción. Somos distribuidores de calidad en cada equipo que disponemos para Bolivia y con esta adición brindaremos un excelente aporte al sector”, comenta Jorge Escobari, Gerente de General de SACI.

Soporte garantizado para clientes

Putzmeister es comercializado en Bolivia desde hace muchos años. SACI toma el portafolio de clientes del anterior distribuidor y le continuará brindando soporte técnico, con altos estándares de calidad y garantía real.

Marcos Aguilar, Vicepresidente de Ventas para Latinoamérica y el Caribe de Putzmeister reconoce la trayectoria de SACI en el país. “Sabemos que la comercializadora apuesta por marcas confiables y principalmente de calidad. Putzmeister y SACI comparten esa filosofía”, explica el ejecutivo.

Las empresas constructoras en el país podrán beneficiarse del alto rendimiento, flexibilidad en la producción, rentabilidad y automatización de las diferentes maquinarias de la firma alemana. “La etiqueta 'Hecho por Putzmeister' es una promesa para los clientes, que contarán con una marca que cumplirá con sus requisitos exactos, independientemente de la complejidad de la tarea”, finaliza Aguilar.

Acerca Putzmeister:

Líderes mundiales en el mundo de la construcción y la minería desde 1958. Desarrolla, produce, vende y atiende a sus clientes con máquinas de alta calidad y alta confiabilidad para bombear, distribuir y colocar concreto, mortero y sólidos de alta densidad, y para preparar, almacenar, procesar y transportar temporalmente estos materiales. 

SACI da la bienvenida a la marca Putzmeister,

SACI da la bienvenida a la marca Putzmeister,


miércoles, 25 de mayo de 2022

EL PROCESO DE DISEÑO - Ideación e invención - Lluvia de ideas

Es una técnica que algunos afi rman es muy exitosa para generar soluciones creativas. Esta técnica requiere un grupo, de preferencia de 6 a 15 personas, e intenta superar la barrera más grande que enfrenta la creatividad: el temor al ridículo. La mayoría de las personas, cuando están en grupo, no expresarán sus pensamientos reales sobre una materia, por el temor de que se rían de ellas. Las reglas de esta técnica requieren que nadie se burle o critique las ideas de cualquier persona, sin importar cuán ridículas sean. Un participante actúa como “escriba” y su deber es registrar todas las sugerencias, no importa cuán tontas parezcan ser. Cuando se realiza de manera apropiada, esta técnica puede ser divertida y en ocasiones dar por resultado una “frenética alimentación” de ideas que se vigorizan entre sí. Se puede generar una gran cantidad de ideas en poco tiempo. El juicio sobre su calidad se pospone para más adelante.

Cuando se trabaja solo, se requieren otras técnicas. Las analogías e inversiones en ocasiones son útiles. Hay que intentar sacar analogías entre el problema en cuestión y otros contextos físicos. Si es un problema mecánico, convertirlo por analogía en un fl uido o eléctrico. La inversión voltea el problema hacia fuera. Por ejemplo, considérese que lo que se desea mover permanezca inmóvil y viceversa. A menudo surgen las ideas. Otra ayuda útil para la creatividad es el uso de sinónimos. Definir el verbo de acción en el enunciado del problema y luego elaboran una lista con tantos sinónimos del verbo como sea posible. Por ejemplo:

Enunciado del problema: Mueva este objeto del punto A al punto B.

El verbo de acción es “mover”. Algunos sinónimos son empujar, jalar, deslizar, lanzar, expulsar, saltar, derramar. El objetivo en este paso de ideación es generar un gran número de ideas sin una consideración particular sobre la calidad. Pero, en cierto punto, el “pozo mental” se secará. Se habrá llegado al paso del proceso creativo llamado frustración. Es tiempo de olvidarse del problema y hacer algo más durante un tiempo. Mientras la mente consciente está ocupada en otros menesteres, la mente subconsciente seguirá trabajando en el problema. Éste es el paso llamado incubación. Súbitamente, en un momento y lugar inesperados, surgirá una idea, y parecerá ser la solución obvia y “correcta” al problema… ¡Eureka! Muy probablemente, un análisis posterior descubrirá algunas fallas en esta solución. De ser así, ¡hay que retroceder e iterar! Puede que se requiera más ideación, investigación y quizás incluso una redefi nición del problema.

En Unlocking Human Creativity[5] Wallen describe tres requerimientos para las ideas creativas:

  • Fascinación por el problema.
  • Saturación con los hechos, ideas técnicas, datos y el antecedente del problema.
  • Un periodo de reorganización.

El primero de éstos proporciona la motivación para resolver el problema. El segundo es el paso de investigación de antecedentes ya descrito en la página 8. El periodo de reorganización se refi ere a la fase de frustración cuando su subconsciente trabaja en el problema. Wallen[5] dice que los testimonios de personas creativas muestran que, en este periodo de reorganización, no tienen un interés consciente en el problema particular, y que el momento de generación de ideas aparece con frecuencia en medio de un periodo de relajación o sueño. Así que para mejorar la creatividad, hay que saturarse con el problema y material relacionado. ¡Luego relajarse y dejar que su subconsciente haga el trabajo duro!

jueves, 19 de mayo de 2022

EL PROCESO DE DISEÑO - Ideación e invención - Proceso creativo y Generación de ideas

 Proceso creativo 

Se han desarrollado muchas técnicas para mejorar o inspirar la solución creativa de problemas. De hecho, en tanto se han defi nido procesos de diseño, se muestra el proceso creativo en la tabla 1-3. Este proceso creativo se puede impartir como un subconjunto del proceso de diseño y existir dentro de él. El paso de ideación e invención, por lo tanto, se puede dividir en cuatro subpasos. 

Generación de ideas 

Es el más difícil de estos pasos. Incluso las personas muy creativas tienen difi cultad para inventar “por pedido”. Se han sugerido muchas técnicas para mejorar la producción de ideas. La técnica más importante es aquella de juicio diferido, lo que signifi ca que su criticalidad deberá ser temporalmente suspendida. No trate de juzgar la calidad de sus ideas en esta etapa. Eso se hará más adelante, en la fase de análisis. El objetivo aquí es obtener una gran cantidad de diseños potenciales como sea posible. Incluso las sugerencias superfi cialmente ridículas deberán ser bienvenidas, ya que pueden generar ideas nuevas y sugerir otras soluciones más reales y prácticas.

lunes, 16 de mayo de 2022

EL PROCESO DE DISEÑO - Ideación e invención

Este paso está lleno tanto de diversión como de frustración. Esta fase es potencialmente la más satisfactoria para la mayoría de los diseñadores, pero también la más difícil. Se ha realizado una gran cantidad de investigación para explorar el fenómeno de “creatividad”. Ésta es, y la mayoría está de acuerdo, una cualidad humana. Ciertamente es una actividad exhibida en alto grado por todos los niños. La velocidad y grado de desarrollo que ocurre en el ser humano desde su nacimiento a lo largo de los primeros años de vida requiere algo de creatividad innata. Algunos han alegado que los métodos de la educación occidental tienden a asfi xiar la creatividad natural de los niños al promover la conformidad y restringir la individualidad. Desde “colorear dentro de líneas” en el jardín de niños hasta imitar los patrones de escritura de libros de texto en grados posteriores, se suprime la individualidad a favor de una conformidad socializante. Esto quizá sea necesario para evitar la anarquía, pero tiene el efecto de reducir la habilidad del individuo para pensar de manera creativa. Algunos afi rman que la creatividad puede ser enseñada, otros dicen que es heredada. No existen evidencias concretas de una u otra teoría. Probablemente es cierto que la creatividad que se pierde o suprime puede ser reavivada. Otros estudios sugieren que la mayoría subutiliza sus habilidades creativas potenciales. Se puede mejorar su creatividad mediante varias técnicas.

lunes, 28 de marzo de 2022

EL PROCESO DE DISEÑO - Especificaciones de desempeño

Cuando se entiende el antecedente y se plantea el objetivo con claridad, se está listo para formular un conjunto de especificaciones de desempeño (también llamado especificaciones de tareas). Éstas no deberán ser especificaciones de diseño. La diferencia es que las especifi caciones de desempeño definen lo que el sistema debe hacer, mientras que las especificaciones de diseño definen cómo debe hacerse. En esta etapa del proceso de diseño no es prudente intentar especificar cómo se tiene que lograr el objetivo. Esto se deja para la fase de ideación. El propósito de las especificaciones de desempeño es defi nir y limitar con cuidado el problema de modo que pueda ser resuelto y se puede mostrar lo que se resolvió después del hecho. En la tabla 1-2 se presenta un conjunto muestra de especificaciones de desempeño de nuestra “podadora de césped”.

Obsérvese que estas especifi caciones limitan el diseño sin restringir demasiado la libertad de diseño del ingeniero. Será inapropiado requerir un motor de gasolina conforme a la especificación 1, porque existen otras posibilidades que proporcionarán la movilidad deseada. Asimismo, demandar acero inoxidable para todos los componentes en la especificación 2 no sería prudente, puesto que se puede obtener resistencia a la corrosión mediante otros materiales menos onerosos. En suma, las especifi caciones de desempeño sirven para defi nir el problema de una manera tan completa y general como sea posible, y como una definición contractual de lo que se tiene que lograr. El diseño acabado puede ser probado en cuanto cumpla con las especificaciones.
Especificaciones de desempeño

lunes, 21 de marzo de 2022

EL PROCESO DE DISEÑO - Planteamiento de objetivos

 Una vez que se entiende por completo el antecedente del problema como originalmente se planteó, se estará listo para replantearlo en forma de enunciado de objetivos más coherentes. Este nuevo enunciado del problema deberá tener tres características. Deberá ser conciso, general e incoloro en cuanto a expresiones que predigan una solución. Deberá ser expresado en términos de visualización funcional, lo que signifi ca visualizar su función, en lugar de cualquier incorporación particular. Por ejemplo, si el enunciado original de la necesidad fue “Diseñar una mejor podadora de pasto” después de que por años se han investigado mil formas de cortar el pasto, el ingeniero docto podría replantear el objetivo como “Diseñar un medio de acortar el pasto”. El enunciado original del problema contiene una trampa incorporada en la forma de las palabras coloridas “podadora de césped”. Para la mayoría de las personas, esta frase les creará una visión de algo con aspas zumbantes y un motor ruidoso. Para que la fase de ideación sea más exitosa, es necesario evitar tales imágenes y plantear el problema general de manera clara y concisa. Como un ejercicio, mencione 10 maneras de cortar el césped. La mayoría de ellas no se le ocurrirían en caso de que le pidieran 10 diseños mejores de podadora de césped. ¡Debe utilizar visualización funcional para evitar la limitación innecesaria de su creatividad! 

viernes, 18 de marzo de 2022

EL PROCESO DE DISEÑO - Investigación preliminar

Ésta es la fase más importante del proceso, y desafortunadamente con mucha frecuencia la más ignorada. El término investigación, utilizado en este contexto, no debe conjurar visiones de científi cos de bata blanca mezclando sustancias en probetas. Más bien es una investigación más mundana, que reúne información de fondo sobre la física, química u otros aspectos pertinentes del problema. Además, es pertinente indagar si éste, o un problema similar, ya ha sido resuelto con anterioridad. No tiene caso reinventar la rueda. Si tiene suerte sufi ciente de encontrar en el mercado una solución ya obtenida, sin duda será más económica de adquirir que crear una solución propia. Es muy probable que éste no será el caso, pero puede aprender mucho sobre el problema investigando el “arte” existente asociado con tecnologías y productos similares. Muchas compañías adquieren, desarman y analizan los productos de sus competidores, un proceso en ocasiones conocido como “benchmarking”.

La literatura de patentes y las publicaciones técnicas en la materia son fuentes obvias de información y son vía accesible a la wide web. La U.S. Patent and Trademark Offi ce mantiene un sitio web en www.uspto.gov donde se pueden encontrar patentes por palabra clave, inventor, título, número de patente u otros datos. Se puede imprimir una copia de la patente desde el mismo sitio. Un sitio comercial en www.delphion.com también proporciona copias de patentes existentes, incluidas las publicadas en países europeos. Se requiere la sección de “revelación” o “especifi cación” de una patente para describir la invención con tal detalle que cualquier “versado en la materia” puede hacer la invención. A cambio de esta revelación total el gobierno otorga al inventor un monopolio durante 20 años sobre la invención. Una vez que ese plazo expira, cualquiera puede usarla. Es claro que, si se encuentra que existe la solución y está amparada por una patente en vigor, se tienen sólo algunas opciones éticas: adquirir la solución existente con el dueño de la patente, diseñar algo que no cree un confl icto con la patente, o desechar el proyecto.

Las publicaciones técnicas en ingeniería son numerosas y variadas y son provistas por un gran número de organizaciones profesionales. Para el objeto de este texto, la American Society of Mechanical Engineers (ASME), la cual ofrece membresías económicas para estudiantes, y la International Federation for the Theory of Machines and Mechanisms (IFToMM) poseen publicaciones pertinentes, el ASME Journal of Mechanical Design y el Mechanism and Machine Theory, respectivamente. Las bibliotecas escolares pueden estar suscritas a éstos, y es posible adquirir copias de artículos desde sus sitios web en www.asme.org/pubs/journals/ y www.elsevier.com/inca/publications, respectivamente.

La red mundial es un recurso increíblemente útil para el ingeniero o estudiante en busca de información sobre cualquier tema. Los muchos motores de búsqueda disponibles proporcionan un caudal de información en respuesta a las palabras clave seleccionadas. En la web es fácil encontrar fuentes de partes adquiridas tales como engranes, cojinetes y motores para diseñar máquinas. Además, mucha información de diseño de máquinas está disponible en la web. Varios sitios web útiles están catalogados en la bibliografía de este capítulo.

Es muy importante dedicar tiempo y energía sufi cientes en esta fase de investigación y preparación del proceso para evitar la turbación de encontrar una gran solución al problema equivocado. La mayoría de los ingenieros no experimentados (y algunos experimentados) prestan poca atención a esta fase y pasan con demasiada rapidez a la etapa de ideación e invención del proceso. ¡Esto debe evitarse! Hay que disciplinarse y no tratar de resolver el problema antes de estar perfectamente preparado para hacerlo.

lunes, 21 de febrero de 2022

EL PROCESO DE DISEÑO - Identificación de la necesidad

Este primer paso es realizado por alguien, jefe o cliente, al decir: “Lo que se necesita es…” Por lo general este enunciado será breve y sin detalles. Estará muy lejos de proporcionarle un planteamiento estructurado del problema. Por ejemplo, el enunciado del problema podría ser: “Se necesita una mejor podadora de pasto.”
Identificación de la necesidad

viernes, 18 de febrero de 2022

EL PROCESO DE DISEÑO - Diseño, invención, creatividad

Éstos son términos conocidos pero tienen diferentes signifi cados para diferentes personas. Pueden englobar un sinnúmero de actividades: el diseño de la ropa más moderna, la creación de obras arquitectónicas impresionantes, o la ingeniería de una máquina para la fabricación de toallas faciales. El diseño de ingeniería, el que aquí concierne, comprende estas tres actividades y muchas otras. La palabra diseño se deriva del latín designare, que signifi ca “diseñar” o “marcar”. El diccionario Webster proporciona varias defi niciones, la más adecuada para el caso es “bosquejar, grafi car o planifi car, como acción o trabajo… concebir, inventar-idear”. El diseño de ingeniería se ha defi nido como “[…] el proceso de aplicar las diversas técnicas y principios científi cos con el proposito de defi nir un dispositivo, un proceso o un sistema con sufi cientes detalles que permitan su realización […] El diseño puede ser simple o muy complejo, fácil o difícil, matemático o no matemático; puede implicar un problema trivial o uno de gran importancia”. El diseño es un constituyente universal de la práctica de ingeniería. No obstante, la complejidad de la materia por lo general requiere que el estudiante disponga de un conjunto de problemas estructurados, paso a paso ideados para esclarecer un concepto o conceptos particulares relacionados con el tema particular. Los problemas de los libros de texto en general adoptan la forma de “dados A, B, C y D, encuentre E”. Desafortunadamente, los problemas de ingeniería en la vida real casi nunca están estructurados de esa manera. Con frecuencia, en la realidad adoptan la forma de: “Lo que se necesita es un artefacto para insertar este artifi cio en el orifi cio dentro del tiempo asignado para la transferencia de este otro cachivache.” El ingeniero novel buscará en vano en sus libros de texto una guía para resolver semejante problema. Este problema no estructurado por lo general conduce a lo que comúnmente se llama “síndrome de papel en blanco”. Con frecuencia los ingenieros se encuentran con el problema de la hoja de papel en blanco, cavilando sobre la manera de resolver un problema mal defi nido como ése.

Mucha de la educación de ingeniería se ocupa de temas de análisis, lo que signifi ca descomponer, desarmar, descomponer en sus partes constituyentes. Esto es muy necesario. El ingeniero debe saber cómo analizar sistemas de varios tipos, mecánicos, eléctricos, térmicos o fl uidos. El análisis requiere un completo conocimiento tanto de las técnicas matemáticas apropiadas, como de la física fundamental de la función del sistema. Pero, antes de que cualquier sistema pueda ser analizado, debe existir, y una hoja de papel en blanco proporciona poca sustancia para el análisis. Así, el primer paso en cualquier ejercicio de diseño de ingeniería es el de síntesis, que signifi ca conjuntar.

El ingeniero de diseño, en la práctica, sin importar la disciplina, continuamente enfrenta el reto de estructurar problemas no estructurados. De manera invariable, el problema tal como es planteado al ingeniero está mal defi nido e incompleto. Antes de que se intente analizar la situación primero se debe defi nir con cuidado el problema, mediante un método preliminar de ingeniería, para garantizar que cualquier solución propuesta resolverá correctamente el problema. Existen muchos ejemplos de excelentes soluciones de ingeniería que al fi nal fueron rechazadas porque resolvían el problema de manera incorrecta, es decir, no resolvían el problema que el cliente realmente tenía.

Se ha investigado ampliamente la defi nición de varios “procesos de diseño” tratando de proporcionar los medios para estructurar un problema no estructurado y obtener una solución viable. Algunos de estos procesos presentan docenas de pasos, otros sólo unos cuantos. El presentado en la tabla 1-1 contiene 10 pasos y, por la experiencia del autor, ha demostrado que da buenos resultados en más de 40 años de práctica en el diseño de ingeniería.

Iteración Antes de discutir cada uno de estos pasos a detalle es necesario señalar que éste no es un proceso en el que se procede del paso uno al diez de un modo lineal. En su lugar, por su naturaleza, es un proceso iterativo en el cual se avanza de manera vacilante, dos pasos hacia delante y uno atrás. Es inherentemente circular. Iterar signifi ca repetir, regresar a un estado previo. Si, por ejemplo, lo que parece ser gran idea, al analizarla, resulta que viola la segunda ley de la termodinámica, ¡se puede regresar al paso de ideación y buscar otra mejor! O, si es necesario, regresar a uno de los primeros pasos en el proceso, quizás a la investigación de fondo y aprender más sobre el problema. Con el entendimiento de que la ejecución real del proceso implica iteración, por simplicidad, ahora se analizará cada paso en el orden listado en la tabla 1-1.
PROCESO DE DISEÑO

lunes, 14 de febrero de 2022

APLICACIONES DE LA CINEMÁTICA

Una de las primeras tareas al resolver cualquier problema de diseño de máquinas es determinar la confi guración cinemática necesaria para producir los movimientos deseados. En general, los análisis de fuerzas y esfuerzos no pueden ser realizados hasta que los problemas cinemáticos hayan sido resueltos. Este texto aborda el diseño de dispositivos cinemáticos tales como eslabonamientos, levas y engranes. Cada uno de estos términos será defi nido a cabalidad en capítulos subsiguientes, pero puede ser útil mostrar algunos ejemplos de aplicaciones cinemáticas en este capítulo introductorio. Probablemente el lector ha utilizado muchos de estos sistemas sin pensar en su cinemática.

Virtualmente cualquier máquina o dispositivo que se mueve contiene uno o más elementos cinemáticos, tales como eslabonamientos, levas, engranes, bandas, cadenas. La bicicleta puede ser un ejemplo simple de un sistema cinemático que contiene una transmisión de cadena para generar la multiplicación del par de torsión, y eslabonamientos operados por cables simples para el frenado. Un automóvil contiene muchos más dispositivos cinemáticos. Su sistema de dirección, la suspensión de las llantas y el motor de pistones contienen eslabonamientos; las válvulas del motor son abiertas por levas, y la transmisión tiene muchos engranes. Incluso los limpiaparabrisas son operados por eslabonamientos. La fi gura 1-1a muestra un eslabonamiento espacial utilizado para controlar el movimiento de la rueda trasera de un automóvil moderno al pasar sobre baches.

Equipos de construcción como tractores, grúas y retroexcavadoras utilizan extensamente eslabonamientos en su diseño. La fi gura 1-1b muestra una pequeña retroexcavadora cuyo eslabonamiento es propulsado por cilindros hidráulicos. Otra aplicación que utiliza eslabonamientos es la del equipo ejercitador como el mostrado en la fi gura 1-1c. Los ejemplos de la fi gura 1-1 son todos bienes de consumo que se pueden encontrar a diario. Muchos otros ejemplos cinemáticos se dan en el dominio de los elementos de producción, máquinas utilizadas para fabricar los diversos bienes de consumo que se utilizan. Es menos probable encontrarlos fuera del ambiente industrial. Una vez asimilados los términos y principios de la cinemática, el lector ya no podrá mirar cualquier máquina o producto sin distinguir sus aspectos cinemáticos.
ejemplos de dispositivos cinematicos

domingo, 30 de enero de 2022

UNA BREVE HISTORIA DE LA CINEMÁTICA

Las máquinas y mecanismos fueron ideados desde el amanecer de la historia. Los antiguos egipcios idearon máquinas primitivas para la construcción de las pirámides y otros monumentos. Aunque los egipcios del Imperio antiguo no conocían la rueda y la polea (montadas en un eje), utilizaron la palanca, el plano inclinado (o cuña) y probablemente el rodador de troncos. La rueda y el eje definitivamente no eran conocidos. Su primera aparición quizás ocurrió en Mesopotamia alrededor de 3000 a 4000 a.C.

Desde los primeros tiempos se dedicaron grandes esfuerzos a resolver el problema de la medida o cómputo del tiempo, lo que dio como resultado relojes más complejos. Mucho del diseño primitivo de máquinas estuvo dirigido hacia aplicaciones militares (catapultas, aparatos para escalar muros, etc.). Más adelante fue acuñado el término ingeniería civil para diferenciar las aplicaciones civiles de las militares. La ingeniería mecánica tuvo sus principios en el diseño de máquinas, a medida que las invenciones de la Revolución Industrial requerían soluciones más complicadas en problemas de control de movimiento. James Watt (1736-1819) probablemente merece el título de primer cinematiciano por su síntesis de un eslabonamiento de línea recta (véase fi gura 3-29a) en la página 126 para guiar los pistones de carrera muy larga en las entonces nuevas máquinas de vapor. Puesto que aún no se inventaba el cepillo mecánico (1817), no había ningún medio para fabricar una guía larga y recta que funcionara como una cruceta en la máquina de vapor. Watt, ciertamente, fue el primero en reconocer el valor de los movimientos del eslabón acoplador en el eslabonamiento de cuatro barras. Oliver Evans (1755-1819) un inventor estadounidense, también diseñó un eslabonamiento en línea recta para un motor de vapor. Euler (1707-1783) fue contemporáneo de Watt, aun cuando aparentemente nunca se conocieron. Euler presentó un tratamiento analítico de mecanismos en su Mechanica sive Motus Scienta Analytice Exposita (1736-1742), en la que incluyó el concepto de que el movimiento plano consta de dos componentes independientes, a saber, la traslación de un punto y la rotación del cuerpo en torno a dicho punto. También sugirió la separación del problema de análisis dinámico en “geométrico” y “mecánico” para simplifi car la determinación de la dinámica del sistema. Dos de sus contemporáneos, d’Alembert y Kant, también propusieron ideas similares. Éste es el origen de nuestra división del tema en cinemática y cinética, como se describió en la página 3.

A principio de los años de 1800, L’Ecole Polythecnic, en París, Francia, era la institución depositaria de los conocimientos de ingeniería. Lagrange y Fourier formaron parte de su cuerpo de profesores. Uno de sus fundadores fue Gaspard Monge (1746-1818), inventor de la geometría descriptiva (la cual fue mantenida como secreto militar por el gobierno francés durante 30 años por su valor en la planifi cación de fortifi caciones). Monge creó un curso de elementos de máquinas y emprendió la tarea de clasifi car ¡todos los mecanismos y máquinas conocidos por la humanidad! Su colega, Hachette, completó el trabajo en 1806 y lo publicó como lo que probablemente fue el primer texto sobre mecanismos en 1811. Andre Marie Ampere (1775-1836), también profesor en el L’Ecole Polythecnic, emprendió la formidable tarea de clasifi car “todo el conocimiento humano”. En su Essai sur la Philosophie des Sciences, fue el primero en utilizar el término cinematique, derivado de la palabra griega para movimiento,* para describir el estudio del movimiento al omitir las fuerzas, y sugirió que “esta ciencia tiene que incluir todo lo que se puede decir con respecto al movimiento en sus diferentes clases, independientemente de las fuerzas mediante las cuales se produjo”. Más adelante su término fue incluido en los anglicismos como kinematics y en alemán como kinematik.

Robert Willis (1800-1875) escribió el texto Principles of Mechanisms, en 1841, mientras se desempeñaba como profesor de Filosofía Natural en la Universidad de Cambridge, Inglaterra. Intentó sistematizar la tarea de síntesis de mecanismos. Contó cinco formas de obtener movimiento relativo entre eslabones de entrada y salida: contacto rodante, contacto deslizante, eslabonamientos, conectores envolventes (bandas, cadenas) y polipastos (malacates de cuerda o cadena). Franz Reuleaux (1829-1905), publicó Theoretische Kinematik en 1875. Muchas de sus ideas todavía son actuales y útiles. Alexander Kennedy (1847-1928) tradujo a Reuleaux al inglés en 1876. ¡Este texto llegó a ser el fundamento de la cinemática moderna y se imprime actualmente! (Véase la bibliografía al fi nal del capítulo.) Él proporcionó el concepto de un par cinemático (junta), cuya forma e interacción defi nen el tipo de movimiento transmitido entre los elementos del mecanismo. Reuleaux defi nió seis componentes mecánicos básicos: el eslabón, la rueda, la leva, el tornillo, el trinquete y la banda. También defi nió los pares “superiores” e “inferiores”, los superiores tienen un contacto lineal o puntual (como en un cojinete de rodillos o bolas) y los inferiores tienen un contacto superfi cial (como en las juntas de pasador). Reuleaux en general es considerado como el padre de la cinemática moderna, y es responsable de la notación simbólica de eslabonamientos esqueléticos genéricos utilizados en todos los textos de cinemática modernos.

En el siglo xx, antes de la segunda guerra mundial, la mayor parte del trabajo teórico sobre cinemática se realizó en Europa, sobre todo en Alemania. Algunos resultados de esta investigación estuvieron disponibles en inglés. En Estados Unidos, la cinemática fue ampliamente ignorada hasta los años 40, cuando A.E.R. deJonge escribió “What Is Wrong with ‘Kinematics’ and ‘Mecanisms’”[2] lo que hizo que las instituciones de educación en ingeniería mecánica estadounidenses prestaran atención a los logros europeos en este campo. Desde entonces, se ha realizado mucho trabajo nuevo, especialmente en síntesis cinemática, por ingenieros e investigadores estadounidenses y europeos, tales como J. Denavit, A. Erdman, F. Freudenstein, A.S. Hall, R. Hartenberg, R. Kaufman, B. Roth, G. Sandor y A. Soni (todos estadounidenses) y K. Hain (de Alemania). Desde de la caída de la “Cortina de Hierro” mucho trabajo original realizado por cinematistas rusos soviéticos ha llegado a estar disponible en Estados Unidos, tales como el realizado por Artobolevsky.[3] Muchos investigadores estadounidenses utilizaron la computadora para resolver problemas previamente intratables, tanto de síntesis como de análisis, e hicieron un uso práctico de muchas de las teorías de sus predecesores.[4] Este texto hará un uso extenso de las computadoras para analizar y sintetizar con más efi ciencia soluciones a problemas de diseño de máquinas. Este libro incluye varios programas de computadora para su uso.
UNA BREVE HISTORIA DE LA CINEMÁTICA

miércoles, 26 de enero de 2022

Rugosidad - Simbolos gráficos

 En las prescripciones de los planos, el grado de rugosidad implica un control de esta última, para no gravar el coste de producción, si prescribe la rugosidad sólo cuando es verdaderamente necesario.

En tal caso, se utilizan los signos expuestos en la figura 11, a saber:

  1. Signo elemental para indicar rugosidad
  2. Signo gráfico que indica la superficie que se va a obtener con a aportación de material.
  3. Signo gráfico para señalar la superficie de trabajo sin la aportación de material.
  4. Signo gráfico para indicaciones complementarias.
El signo elemental viene acompañado por un trazo horizontal con la indicación complementaria aportada por el proyecto:
a) Rugosidad
b) Sobremetal
c) Indicaciones complementarias
d) Paso
e) Orientación

5. Ejemplo de indicación.
La tabla XXX muestra los valores máximos de la rugosidad Ra compatibles con las tolerancias ISA y el grupo de dimensiones de la calidad de elaboración IT. También expone la relación entre tipo de trabajo y rugosidad. 
En la tabla XXI se muestran los símbolos para la determinación de la orientación del palpador.

Simbolos gráficos


sábado, 22 de enero de 2022

Rugosidad - Medidas de la rugosidad superficial

 El error de forma de una superficie consiste en la desviación de la superficie real, S1 respecto a la superficie técnica St.

Como la rugosidad posee un carácter irregular, para calcularla se deben seguir numerosos relieves en planos diversos. Pero, en la práctica, la medida viene efectuada sólo si algún perfil prevalece perpendicularmente sobre la orientación del control (Fig 10).

Deformando con un aumento vertical superior al aumento horizontal el perfil real de una superficie, viene a esclarecer el método de medida de la rugosidad, definiendo:

L = longitud del trazo de medida. Es el trazo de perfil técnico sobre el cual se efectúa el relieve de la rugosidad.

Lm = Línea media del perfil. Es la línea ideal, paralela al perfil técnico, que divide el perfil real de modo que el área rayada sobre éste (Cresta) sea igual al área rayada bajo el mismo (Valle).


El valor de la rugosidad Ra se obtiene por la media aritmética de trece mediciones sobre distintos puntos de la superficie de la pieza, es decir,


Medidas de la rugosidad superficial


miércoles, 19 de enero de 2022

Rugosidad - Tipos de Superficie: Superficie Medida y Superficie Técnica

 Superficie Medida

Es la que detecta el instrumento de medida microgeométrico (rugosímetro), que tiene por misión revelar las asperezas superficiales de un valor mínimo del orden de 0,002 + 0,001 mm de la punta del palpador.

Dada la alta sensibilidad de este instrumento, se puede considerar que la superficie real y la medida son coincidentes. La variación revelada por el palpador (T) del rugosímetro se transmite a una punta gráfica (P) que reproduce fielmente el perfil de la superficie explorada (Fig. 9.3).

Superficie técnica

Es la superficie revelada por el instrumento de medida macrogeométrico, formado por un palpador con una punta esférica de 24 mm de radio (fig. 9.4), el cual detecta los errores dimensionales (Ed), geométricos (Eg) y macrogeométricos (Mg).

Sobre esta superficie técnica detectada se realizan los estudios adecuados para determinar el acabado superficial final y para determinar también qué elementos de mecanización son los apropiados para su realización.

Superficie Medida y Superficie Técnica

martes, 11 de enero de 2022

Rugosidad - Tipos de Superficie: Superficie Ideal y Superficie Real

 Para mejor comprender cómo viene evaluada la rugosidad, debe considerarse según las distintas maneras de caracterizar la superficie de la pieza:

Superficie Ideal

Es la representada en la figura 9.1.

Es decir, la que está perfectamente plana y lisa y exenta de todo tipo de irregularidades. Es teórica.

Superficie Real

Es la que se obtiene con la elaboración y sobre la cual se encuentran los errores dimensionales, geométricos, de ondulación y rugosidad (fig 9.2)

Tipos de Superficie


sábado, 8 de enero de 2022

Rugosidad - Irregularidad macrogeométrica u ondulación

 Las crestas y los valles de la superficie de una pieza no están normalmente dispuestos en un plano, pero en la superficie que presenta la ondulación (fig. 8) se marcan la altura (h) y el paso de la ondulación (Po), que son muy superiores a los de la rugosidad.

Esta ondulación deriva casi siempre de un defecto de la máquina-herramienta, como puede ser, por ejemplo, la insuficiente rigidez de los órganos, que causan vibraciones de carácter periódico, o también la excentricidad, aunque sea mínima, de los útiles dotados de motores rotatorios.

Irregularidad macrogeométrica u ondulación



jueves, 6 de enero de 2022

Rugosidad - Irregularidad microgeométrica o rugosidad

 La irregularidad microgeométrica se debe a la acciónde la herramienta que ha elaborado la superificie. La rugosidad se caracteriza por una sucesión de crestas y valles de pequeña amplitud (fig 8).

Se entiende por "rugosidad total" (Rt) la distancia entre la cresta más alta y el valle más profundo.

Normalmente, la rugosidad muestra una orientación (a) que depende del movimiento de trabajo de la herramienta que ha elaborado la superificie.

La rugosidad viene medida en un plano perpendicular al de orientación.

valles de pequeña amplitud


domingo, 2 de enero de 2022

MECANISMOS Y MÁQUINAS

 Un mecanismo es un dispositivo que transforma el movimiento en un patrón deseable, y por lo general desarrolla fuerzas muy bajas y transmite poca potencia. Hunt[13] define un mecanismo como un medio de transmisión, control o restricción del movimiento relativo. Una máquina, en general, contiene mecanismos que están diseñados para producir y transmitir fuerzas significativas.[1] Algunos ejemplos comunes de mecanismos pueden ser un sacapuntas, un obturador de cámara fotográfica, un reloj análogo, una silla plegable, una lámpara de escritorio ajustable y un paraguas. Algunos ejemplos de máquinas que poseen movimientos similares a los mecanismos antes mencionados son un procesador de alimentos, la puerta de la bóveda de un banco, la transmisión de un automóvil, una niveladora, un robot y un juego mecánico de un parque de diversiones. No existe una clara línea divisoria entre mecanismos y máquinas. Difieren en su grado y no en su clase. Si las fuerzas o niveles de energía en el dispositivo son significativos, se considerará como una máquina; si no es así, será considerado como un mecanismo. Una definición útil de trabajo de un mecanismo es un sistema de elementos acomodados para transmitir movimiento de una forma predeterminada. Ésta puede ser convertida en una definición de una máquina si se le agregan las palabras y energía después de la palabra movimiento.

Los mecanismos, si se cargan en exceso y funcionan a bajas velocidades, en ocasiones se pueden tratar de manera estricta como dispositivos cinemáticos; es decir, se pueden analizar cinemáticamente sin considerar las fuerzas. Las máquinas (y mecanismos que funcionan a altas velocidades), por otra parte, primero deben tratarse como mecanismos, sus velocidades y aceleraciones analizadas cinemáticamente y, posteriormente, como sistemas dinámicos en los que sus fuerzas estáticas y dinámicas producidas por esas aceleraciones son analizadas mediante principios de cinética. La parte I de este texto se ocupa de la cinemática de mecanismos, y la parte II de la dinámica de maquinaria. Las técnicas de síntesis de mecanismos presentadas en la parte I son aplicables al diseño tanto de mecanismos como de máquinas, puesto que en cada caso se debe crear algún conjunto de miembros móviles para generar y controlar los movimientos y la geometría deseados.

Mecanismos y maquinas