Es un tratamiento termoquímico que incorpora
azufre, nitrógeno y carbono a la superficie de la
pieza, introduciéndola en un baño de sales a
570 °C. El baño está compuesto por una mezcla
de cianuro y sulfito sódico.
La profundidad máxima de la capa es de 0,3 mm
y se consigue en 3 horas.
Se aplica a materiales ferrosos (aceros y fundiciones) y a algunas aleaciones de cobre, siendo
las siguientes las principales características obtenidas:
• Gran resistencia al gripaje o agarrotamiento.
• Gran resistencia al desgaste y coeficiente
de rozamiento bajo.
• Capa porosa, muy favorable para la lubricación.
Se emplea preferentemente en ejes, camisas de
cilindros, herramientas de acero de corte (para
aumentar su duración útil), engranajes y, en
general, piezas de maquinaria sometidas a rozamiento.
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