viernes, 31 de octubre de 2014

Cinc y sus aleaciones

El cinc se encuentra en la naturaleza en forma de sulfuro de cinc, que es la base fundamental del mineral blenda. Para obtenerlo, se utiliza el procedimiento de tostación-rcducción, o el electrolítico. Sus propiedades más importantes son: 
• Color blanco azulado brillante. 
• Maleabilidad en caliente. 
• Peso específico de 7,1 kg/dm3. 
• Temperatura de fusión de 419 °C. 
• Inalterabilidad en el aire scco y autoprotección en el húmedo Por su resistencia a la corrosión, se emplea en forma de chapas para techados, cubiertas de edificios, tubos, depósitos de agua, etc. Sirve para recubrir el hierro mediante galvanizado, electrólisis o sherardización. Y se emplea también para aleaciones, como son los latones, metales antifricción, pinturas, etc. Una de sus aleaciones más interesantes es la que sirve para fabricar piezas por moldeo o por inyección, conocida mundialmcntc como Zamak, nombre dado por la New Jersey Zinc Co. Existen tres variedades de Zamak, a saber: 
• Zamak 3, compuesta por 4 % de aluminio, 0,04 % de mangnesio y el resto de cinc. Su densidad es del orden de 6,6 kg/dm3 y funde a 380 °C. 
• Zamak 5, compuesta por 4 % de aluminio, 1 % de cobrc, 0,04 % de magnesio y el resto de cinc. Es un poco más densa que la anterior, ya que su peso especifico es de 6,7 kg/dm3, y funde a 380 °C.
• Zamak 2, compuesta por 4 % de aluminio. 3 % de cobrc y el resto de cinc. Es la más pesada, pues su peso específico es de 6,8 kg/dm3, y funde, como las anteriores, a 380 °C. Todas ellas poseen muy buenas características mecánicas.

jueves, 30 de octubre de 2014

Estaño y sus aleaciones

El estaño se encuentra en la naturaleza formando el mineral casiterita como óxido de estaño. El metal se obtiene por reducción. Las propiedades mas importantes del estaño son: 
• Color blanco brillante (a temperaturas bajas se transforma en polvo gris). 
• Bastante blandura, poca ductilidad y mucha maleabilidad. 
• Peso específico de 7,3 kg/dm3. 
• Baja temperatura de fusión, de 232 °C. 
• Inoxidabilidad e inatacabilidad por ácidos orgánicos, aire húmedo, etc. 
• Buena conducción del calor y de la electricidad. 
Por su inalterabilidad, se utiliza para proteger los metales contra la corrosión; por ejemplo, la chapa de hierro rccubierta de estaño (hojalata). Se emplea para fabricar tubos para serpentines y papel de estaño para envoltorios (que llega a tener espesores de 0,0025 mm) y para diversas aleaciones: bronces, metales antifricción y, sobre todo, para la soldadura, etc.

miércoles, 29 de octubre de 2014

Plomo y sus aleaciones

El plomo se encuentra en la naturaleza principalmente en forma de sulfuro de plomo, constituyendo el mineral galena. Se obtienen más usualmente por medio de los sistemas de tostación, reducción y afino electrolítico. Las propiedades del plomo son:
• Color gris azulado.
 Blandura, buena maleabilidad y poca ductilidad.
• Peso específico de 11,36 kg/dm3.
• Temperatura de fusión de 327 "C.
• Bastante buena conducción del calor y la electricidad.
• Inalterabilidad en el aire seco y autoprotección en el húmedo.
• Coeficiente de rozamiento bajo.
El plomo se deforma lentamente por su propio peso, pues es uno de los metales más pesados (creep o fluencia). Es muy tóxico y debe trabajarse con precauciones. No se endurece al deformarlo, o sea, no adquiere acritud. 
Se emplea para planchas para el revestimiento de depósitos de ácido sulfúrico (ya que este, si no está concentrado, no lo ataca, al formarse una capa protectora de sulfato de plomo), tuberías para conducción de agua y gas, insonorización de paredes y protección contra los rayos X, fusibles, perdigones y metralla. 
Se utiliza también para la preparación de colores minerales y del plomo tetraetilo, que es un antidetonante, para aumentar el índice de octano de las gasolinas. Gran cantidad de plomo se destina a fabricar las siguientes aleaciones: Soldaduras con porcentajes del 20 al 60 % de plomo y el resto de estaño. Caracteres de imprenta, con porcentajes de 65 % de plomo, 25 % de antimonio y 10 % de estaño. Aleaciones antifricción (plomo, cobre, antimonio y estaño).

Amplían 30 días registro de máquinas agrícolas

La reducida cantidad de personas que realizó el trámite para la nacionalización de sus maquinarias agrícolas obligó a la Aduana Nacional de Bolivia (ANB) extender el plazo del registro por 30 días más, hasta el 28 de noviembre, informó ayer la presidente de la Aduana, Marlene Ardaya.
Hasta la fecha sólo se habría nacionalizado 11.400 máquinas de las 46.297 estimadas por la institución, hay 4.000 trámites en espera y la mitad pertenecen a Montero, Santa Cruz, donde se centra el mayor porcentaje de maquinaria agrícola.
Según Ardaya se coordinó con la Cámara Agropecuaria del Oriente (CAO) y la Asociación de Productores de Oleaginosas y Trigo (Anapo) para hacer un último llamado para la nacionalización de la maquinaria.
Por otro lado, Ardaya informó acerca de la recaudación de 30,9 millones de dólares en diferentes incautaciones.

martes, 28 de octubre de 2014

Alta ausencia de productores para nacionalizar maquinaria

De 42.280 máquinas registradas en el país, apenas 10.915 (25,8%) se acogieron al programa de nacionalización que impulsa la Aduana Nacional de Bolivia (ANB).

El informe fue proporcionado por el gerente en Santa Cruz de la ANB, William Castillo, que aseguró que el plazo para legalizar tractores se cumple sí o sí el viernes 31 del presente mes. Posterior a esa fecha se procederá a la incautación de la maquinaria agrícola.

“Lamentamos profundamente que haya este porcentaje tan bajo de asistencia de productores para nacionalizar su maquinaria. Como siempre, casi todos se acuerdan de legalizar sus mercancías a último momento y luego le echan la culpa a la institución. Será difícil atender a todos en las próximas 72 horas. Santa Cruz, al ser la tierra productiva, tiene el 95% de los tractores”, explicó el responsable distrital.

Según datos de la institución fiscalizadora, en la Aduana interior Santa Cruz se logró legalizar 7.546 máquinas; en la zona franca comercial Santa Cruz, 1.508; en la frontera de Puerto Suárez, 23; en la frontera de Yacuiba, 671; en Oruro, 304; en Potosí, 100 y luego se ubican los otros distritos (ver infografía).

¿Falta de información?
La Cámara Agropecuaria del Oriente (CAO) expresó su preocupación por la ausencia de productores a acceder a la legalización de su maquinaria que de las 42.280 personas que se registraron, solo unas 9.000 han cumplido los requisitos para este proceso en Santa Cruz. En criterio de algunos productores faltó información en las áreas rurales.
Sin embargo, la Aduana descarta tal aspecto, pues se instalaron puntos y funcionarios en Roboré, San Julián, Camiri, Montero, etc.

Además, aclaró que en ningún momento se requirió la presencia física del equipo; es más, en algunos casos los agropecuarios cedieron sus instalaciones para desarrollar el proceso en el campo.

La presidenta de la ANB, Marlene Ardaya argumentó que, apelando a la ley del proceso de nacionalización de maquinaria, si los productores no regularizan sus documentos, la institución procederá a la incautación de los equipos, lo que los perjudicará.

“El proceso de nacionalización procede de una ley, y sí los productores no regularizan sus trámites y no pagan el monto respectivo, se va a proceder a la incautación de la maquinaria”, expresó Ardaya.
Al respecto, el ex candidato presidencial del MNR y actual gerente adjunto de la empresa Asia Pacífico Latinoamérica Ltda, Michiaki Nagatani, convocó a los productores a presentarse en las oficinas de la Aduana hasta el 31 de octubre, con el objetivo de que no pierdan sus equipos y más bien puedan acceder a créditos en las entidades bancarias. Para apersonarse con su registro a la administración aduanera, los productores deben llevar sus documentos con una fotografía de la maquinaria y efectuar la declaración única

domingo, 26 de octubre de 2014

Bronces especiales

Son las aleaciones del cobre con un metal distinto del estaño: cobre-aluminio, cobre-manganeso, cobre-níquel, etc., y reciben el nombre del metal aleado con él: bronces al aluminio, bronces al níquel, etc. Los bronces especiales más importantes y conocidos son: Bronces de aluminio. Las aleaciones cobre aluminio contienen un porcentaje máximo de aluminio del 12%. Si están formadas sólo por cobre y aluminio, se denominan cuproaluminios; si contienen pequeños porcentajes de otros elementos, se llaman bronces complejos de aluminio. Son dúctiles y maleables, con buena resistencia mecánica y a la corrosión. Se emplean para construir ejes de bombas, turbinas, faros, reflectores, etc. Bronces de níquel. Las propiedades de estas aleaciones varían de forma continua según los porcentajes empicados. Tienen una extensa aplicación y algunas de ellas se conocen con los siguientes nombres populares: 
• Niquelina. Contiene un 32% de níquel. Se emplea para la construcción de resistencias. 
• Constantán. Contiene un 45 % de níquel. Se utiliza para patrones de resistencias y cañas pirométricas: 
• Metal Monel. Contiene un 66 % de níquel. Se utiliza para la construcción naval (hélices, válvulas, etc.). 
• Alpacas. Aparte del cobre, contienen níquel y cinc. Son útiles para la fabricación de cubiertos, relojería, resistencias eléctricas, etc. 
Bronces de manganeso. Poseen gran resistencia mecánica a altas temperaturas. Estos bronces, además de manganeso, contienen adiciones de otros elementos: níquel, aluminio, silicio, etc. 
Bronces de plomo. Son aleaciones de cobre con un alto porcentaje de plomo (del orden del 40 %) y otros elementos, como estaño, níquel y cinc. Poseen gran plasticidad y se emplean para cojinetes. 
Bronces de silicio. El silicio aumenta la resistencia a la tracción del cobre, junto con una buena conductividad eléctrica. Se emplean para hilos telegráficos y telefónicos. 
• Bronces de berilio. Son de gran importancia, pues se consiguen extraordinarias características mecánicas mediante un tratamiento de bonificación. Son muy buenos conductores. Tienen un amplio campo de aplicaciones: contactores, relés, porta-escobillas, muelles para válvulas de motores, piezas de relojería, engranajes, rodamientos, hélices, etc.

sábado, 25 de octubre de 2014

Bronces ordinarios

Son los formados exclusivamente por cobre y estaño (bronces), aunque, en la práctica, algunos poseen pequeños porcentajes de otros elementos (bronces fosforosos y bronces rojos). Los tipos de bronces ordinarios más utilizados son: 
Bronce de medallas. Contiene de un 5 a un 8 % de estaño. Presenta excelentes cualidades para moldeo y resistencia a la corrosión. Bronce de cañones. Contiene de un 8 a un 12 % de estaño. Ofrece buena resistencia a la corrosión y sus características mecánicas son mucho mejores que las del bronce de medallas. 
Bronces fosforosos. Son bronces ordinarios que contienen de un 4 a un 12 % de estaño y que se han desoxidado con fósforo, quedando del mismo, en la aleación, un porcentaje muy pequeño (del orden de 0,03-0,25 %). Son de mejor calidad que los otros bronces y más moldeables. 
Bronces rojos. Con unos porcentajes de cinc y de plomo pequeños, son más moldeables y más fáciles de mecanizar que los bronces fosforosos; por esto, y siendo más baratos, los sustituyen. Los bronces ordinarios pueden recibir los mismos tratamientos que los latones y sus aplicaciones son muy numerosas, debido a sus características de rozamiento (cojinetes, engranajes), moldeabilidad y resistencia a la corrosión (grifos, válvulas), aspecto permanente (monedas, medallas, estatuas), sonoridad (campanas) y resistencia mecánica (piezas de maquinaria).