PARÁMETROS DE OPERACIÓN

El radio de reducción fluctúa entre 2 y 340. La densidad de pulpa varia entre 60% a 85% de sólidos. Valores por debajo del 65% de sólidos son excepcionales. El tiempo perdido no debe exceder del 1%. La causa principal es el cambio de soleras. 

La capacidad depende de muchos factores. .Las tablas incluidas dan capacidades para diferentes tamaños de molinos. Los ítems principales del costo son la energía eléctrica y las soleras. El consumo de energía depende del diámetro del molino, de la carga de bolas, de la velocidad de rotación y del estado de las soleras. 

Si la velocidad de operación (rotación) está entre el 75% y el 80% de la velocidad crítica, la potencia requerida puede calcularse en base al peso de la carga de bolas y al diámetro del molino, de acuerdo a las siguientes relaciones aproximadas:

10  Hp por tonelada de bolas para molinos con diámetro de 6 pies.

11  Hp por tonelada de bolas para molinos con diámetro de 8 pies.

12  Hp por tonelada de bolas para molinos con diámetro de 10 pies.

Los valores de potencia pueden interpolarse o extrapolarse para otros diámetros.

Por ejemplo, para un molino de 6' x 6' con un 40% de carga de bolas (280 lb/pie'), la potencia  ecesaria será:

VELOCIDAD CRÍTICA

La velocidad de operación de los molinos de bolas se expresa como un porcentaje de la velocidad crítica, que es alcanzada cuando la fuerza centrífuga obliga a que el material dentro del molino, se adhiera y rote con las soleras. Esta situación evita el continuo cascadeo del medio de molienda, del cual depende una molienda efectiva. La velocidad crítica se determina por la ecuación

La figura 14 está basada en estas ecuaciones y permite determinar rápidamente la velocidad crítica de molinos de diversos tamaños. 

Dependiendo de su aplicación, las velocidades normales de operación para molienda en húmedo con bolas de acero generalmente fluctúan entre el 65% y 85% de la velocidad crítica, situándose el promedio entre 74% a 76%. Se recomiendan velocidades de operación más lentas para molienda en seco con bolas de acero y para la molienda con un medio menos denso, como ser bolas de cerámica o porcelana.

Cuando se usa una cuchara de alimentación, debe tenerse cuidado para mantener la velocidad del borde del labio de la cuchara debajo de aproximadamente el 95% de su velocidad crítica.

Inició la entrega de tarjetas RFID del B-Sisa Prevén 100 mil máquinas

La Agencia Nacional de Hidrocarburos (ANH), tiene prevista la entrega de 100 mil tarjetas RFID (siglas de Radio Frequency IDentification) para maquinaria pesada tanto para el sector productivo y como para la construcción en todo el territorio nacional. Dicho registro forma parte del Programa B-sisa (Boliviana de Sistemas de Autoidentificación), que tiene como objetivo controlar la comercialización de combustible.

La tarea se ha iniciado en la ciudad de Oruro con la primera entrega de 756 tarjetas, informaron desde la ANH.

Después se elaborará un cronograma consensuado entre todos los sectores sobre todo productivos para llegar a todo el país, donde haya una maquinaria trabajando, agregaron.

Un proceso en tercera fase. El etiquetado B-sisa se inició a mediados del 2013 con la primera fase de registro de vehículos de cuatro ruedas entre grandes, medianos y livianos, cuya cobertura llegó a 940 millones de unidades en todo el país. Luego, en segunda fase, la entrega del dispositivo se realizó a las motocicletas y cuadratracs, cuya cobertura a diciembre 2013 llegó solo a un 60% de las unidades que vienen operando a nivel nacional.

Falta un 40% de motos y esperan reiniciar el registro de las mismas a mediados de febrero. Todavía no se ha establecido una fecha exacta. Y la tercera fase correspondiente a la entrega "en el sitio donde trabajan" las maquinarias, se realizará en coordinación con todos los sectores productivos y las Cámaras de la Construcción de diversos departamentos del país.

MOLINOS DE BOLAS - II

♦ Volumen de la Carga Inicial 

Muchos factores controlan la carga apropiada de bolas para una determinada molienda. Entre ellos: tamaño del molino, tamaño de la alimentación y del producto deseado, dureza y molturabilidad del material a ser molido. La carga inicial de bolas generalmente fluctúa entre 40% a 45% del volumen interior del molino. F1 volumen de la carga inicial debe ser cuidadosamente regulado, para evitar la sobrecarga, que ocasiona una molienda ineficiente y un incremento del consumo de soleras y bolas. La carga promedio de bolas pesará aproximadamente 4.500 kilogramos por metro cúbico (280 libras por pie cúbico) y tendrá aproximadamente un 42% de vacíos entre las bolas. 

♦ Calidad 

Para una molienda eficiente hay que utilizar bolas de acero forjado de buena calidad, de redondez, dureza, tenacidad y densidad uniformes. 

♦ Consumo 

El consumo de bolas varía considerablemente con su aplicación y depende de factores tales como la dureza del material y el tamaño de la alimentación y del producto deseado. El consumo puede variar entre 0,10 y 0,82 kilogramo* por tonelada de nueva alimentación.

Finning invertirá $us 1,5 millones en servicios e imagen

Finning Bolivia, parte del grupo Finsa (Finning Sudamérica), invertirá $us 1,5 millones este año en la innovación de servicios, cambio de imagen corporativa y mejoras en la infraestructura de sus oficinas.
Roberto Flores, gerente de Operaciones Bolivia de Finning, indicó que del total de su inversión de $us 860.000 se destinará en la imagen de la empresa y para mejorar sus servicios en Santa Cruz, tales como un puente grúa y herramientas de última generación, además de un taller de mangueras hidraulicas de alta y baja presión, todas certificadas por Caterpillar.
“Respecto a nuestra imagen, vamos a hacer un showroom completo de equipos, cambiaremos nuestras oficinas, así como la cáscara del edificio”, señaló Flores y agregó que también se realizarán trabajos menores en La Paz y Tarija.

Crecimiento en ventas
Pablo Lugones, asesor comercial de la firma, indicó que el año pasado sus ventas en equipos nuevos alcanzó los $us 37 millones. No obstante, la empresa proyectó que en 2013 sus ventas totales llegarían a los $us 65 millones.
El gerente de operaciones indicó que la anterior gestión crecieron un 10% impulsado, sobre todo, por la venta de equipos de construcción. Para este año prevén crecer un 7%.
Flores manifestó que a la fecha tienen ganado un 35% del mercado nacional y añadió que en el sector de equipos de construcción son el número uno en Sudamérica, pues tienen entre un 60% y 70% de participación

MOLINOS DE BOLAS - I

Estos molinos pueden ser cilindricos o cilindro cónicos. En los cilindricos la relación de longitud a diámetro no excede de 1,5:1. En los cilindros cónicos los elementos generatrices de los extremos cónicos forman ángulos de aproximadamente 60° y 30° con el eje del molino. 

BOLAS 

♦ Selección de su tamaño 

Una carga adecuada contendrá bolas de diversos tamaños, desde los tamaños grandes reemplazables, hasta aquellos tamaños descargados con el producto. Lo usual es cargar inicialmente el molino con bolas de diámetros seleccionados, calculados para obtener una carga adecuada. Una alimentación o un producto grueso requieren predominancia de bolas de gran diámetro y a la inversa alimentación o producto fino requieren bolas más pequeñas. 

Cuanto más pequeño el tamaño del medio de molienda, más eficiente y económica la operación de molienda, debido a que un medio más pequeño provee una mayor superficie de molienda. Por consiguiente, el tamaño máximo de bola debe ser solo lo suficientemente grande para quebrar la partícula más grande presente en la alimentación. AI seleccionar el tamaño mínimo de bola, debe considerarse que las bolas pequeñas se desgastan más rápido. 

La molienda primaria requiere por lo general una carga graduada de bolas de 4" a 2"; la molienda secundaria de 2" a VA". Los circuitos de remolienda con alimentación fina permiten el uso de bolas de 1", para una molienda más eficiente.

Llegan 80 tractores para los arroceros

Productores arroceros de Santa Cruz y de otros departamentos del país recibirán a corto plazo 80 tractores de última generación, a crédito y con facilidades de pago, dentro del plan de mecanización del agro que lleva adelante el Gobierno nacional mediante el Ministerio de Desarrollo Rural y Tierras (MDRyT).

El anuncio fue efectuado por el viceministro de Desarrollo Rural, Víctor Hugo Vásquez, que indicó a EL DEBER Rural que el Gobierno está invirtiendo más de cuatro millones de dólares para la adquisición de la maquinaria.

La autoridad informó de que los tractores son de dos tipos: de 105 HP (caballos de fuerza) y de 130 HP. Los primeros tienen un costo unitario de $us 42.250 y los segundos de $us 34.759.

Para acceder a uno de estos equipos, los productores arroceros tienen dos modalidades: de forma individual, con una cuota inicial del 20% y el saldo a crédito. Si los interesados pertenecen a un sindicato, federación u otra organización agropecuaria pueden acceder al crédito con tan solo el 10% del valor del tractor como cuota inicial.

Vásquez informó de que los tractores son de la marca Massey Ferguson, de industria brasileña. Estos equipos especializados saldrán con un valor de entre un 15% y un 25% menos que similares de la misma marca que se encuentran en el mercado local.

“Ya tenemos alrededor de 40 tractores adjudicados, y serán entregados en un acto especial que se llevará a cabo en instalaciones de la Aduana Nacional de Bolivia (ANB) los últimos días de este mes o los primeros días de febrero”, explicó el viceministro, agregando que si hay nuevos interesados deben presentar sus cartas de solicitud en las oficinas de la Unidad de Mecanización en Santa Cruz.

Según la autoridad, junto con la carta (dirigida a la ministra Nemesia Achacollo) de solicitud deben cumplirse ciertos requisitos, como una certificación de centrales de riesgo sobre la capacidad de pago de los posibles adjudicatarios.

“Si todos los requisitos se cumplen, un comité evaluador da el visto bueno y en un mes o máximo mes y medio se autoriza el traspaso de recursos de financiamiento y la firma del convenio con el productor o la asociación solicitante”, señaló Vásquez