viernes, 18 de julio de 2014

Clasificación según su proceso de elaboración - II

Fundición endurecida o templada Es la fundición gris enfriada rápidamente durante la solidificación; por ejemplo, sustituyendo total o parcialmente la superficie del molde de arena por uno metálico, con lo que se obtiene una capa superficial que presenta el aspecto de una fundición blanca, siendo de fundición gris la zona enfriada más lentamente. La superficie alcanza una dureza de 400-500 HB. Aunque se dice que las piezas obtenidas por este procedimiento son de fundición templada, no ha habido ningún temple, sino sólo una transformación de la zona superficial, de fundición gris a fundición blanca. Se aplica mucho para la fabricación de cilindros de laminación y ruedas de ferrocarril, cuya banda de rodadura queda así muy dura, y el resto de la rueda, con mejor tenacidad.

  Fundición nodular o de grafito esferoidal Las fundiciones de este tipo tienen el grafito en forma de nodulos, o esferoidal. Para su obtención se parte de fundiciones grises ordinarias a las cuales, en la colada, se les añade magnesio a razón de 200 g por tonelada. Las fundiciones de grafito esferoidal responden a los tratamientos térmicos de forma muy parecida a como lo hacen los aceros. Se templan entre 850 y 925 °C y se enfrían en aceite. El revenido disminuye su resistencia y dureza y aumenta su tenacidad, dependiendo los resultados de la temperatura. El recocido se realiza calentando a 900 UC y enfriando hasta 650 °C en el horno, y después al aire. Estas fundiciones, una vez templadas y revenidas, llegan a alcanzar una resistencia de 90 kg/ mm2 y un alargamiento del 4%.

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